UL94是絕緣材料的阻燃，而電線的阻燃要求一般是在UL758621581上;所以V-0，V-1等UL94里面的阻燃根本就不是電線的阻燃;在AWM線材上就沒有印VW-1/FT1與UL94中V0燃燒試驗在設備就有很大區別：

   1、火焰的高度與溫度就不同;

   2、測試時所用的流量也不同;

   3、背壓力也不同;

   4、燃燒箱的體積也有區別：VW-1要求大于4立方，而V0只要求大于0.5立方便可;

   5、燃燒次數也不同0Gr4OG\x06;

   6、燃燒結果中：V0要求記錄殘灼時間，而VW-1則不用。

行業人都知道，大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的，而在這個過程中雙壁管，模具起到的作用也就至關重要了雙壁管。FEP管擠出模具的具體材料和尺寸，就取決于導體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發泡度等眾多因素。

從模具拉伸比來說，物理發泡FEP管的模具拉伸比為1.05-1.10；而FEP管的模具拉伸比為5-8，兩者差距還是非常大的。所以一再提醒廣大用戶，一定要根據擠出的效果來調整模具的設計，如果絕緣外徑過大，可以減小模具尺寸，如果絕緣外徑過小，可以增大模具尺寸雙壁套管。

另外還有適當的擠出工藝條件，這是提高FEP管吹脹率的關鍵因素，建議采用較小的拉伸比，這樣有助于來達到提高管材橫向強度，使得吹脹率得以提高。

之所以稱為熱收縮管，是因為熱收縮管具有遇熱收縮的特點，使用加熱工具進行加熱后雙壁熱縮管，熱縮管會縮回至擠出狀態，收縮比率一般為2:1，加熱工具的選擇，沒有明確要求，能夠加熱即可，但是要注意一點，溫度的控制較為關鍵，加熱溫度的選擇在100℃左右即可。那么朋友們會覺得疑惑，為什么熱收縮管會遇熱收縮呢，是因為熱收縮管在生產過程中輻照這一工序。輻照，用電子對熱收縮管進行照射，使得熱收縮管具有“記憶效應”，也就是遇熱呈現原始擠出狀態，輻照是很重要的一道生產步驟，輻照劑量的高低，輻照過程的控制，對熱收縮管的產品質量，起到影響作用。

管材是生產FEP熱縮管過程中常見的現象。主要原因是：，吹脹溫度過高，使基管強度下降引起，若吹脹模具溫度分布不均勻，也容易引起；第二，吹脹壓力過大，連續吹脹時使得基管過分擴張，在吹脹模的冷卻段脹死，管材出現拉伸，容易引起。間歇吹脹時，壓力超過基管橫向強度極限引起；第三，在間歇吹脹法中，裝頭時要注意保持基管與吹脹模具之間的平行度，避免在加熱過程中，基管局部過熱，在壓力的作用下。

熱縮套管稱為工業產品的一套輔料，正好過多很多電子小型工廠，電機線束廠，電池電源生產廠家順便常常使用的一套產品。但是過多很多時期，工程師在傳達了需求的產品，讓前端采購去采購產品，過多很多采購基本上不是很知道熱縮套管的內徑距離大小區分。

我們已知的熱縮套管距離大小說是標準的零點幾毫米進到大標準的數百毫米左右，那么熱縮套管的距離大小正好怎么評比的呢，怎么樣劃分熱縮套管的標準。